熱電偶常見故障及處理?

        在生產過程中常見的熱電偶故障現象有熱電偶指示值偏高或偏低、指示值波動、無指示等情況，常見故障原因及處理方法有以下幾種情況。

　　一、表計指示值偏低(熱電偶熱電勢比實際值小)出現的可能原因及處理方法：

　　1、熱電極短路，處理方法找出短路原因，如因潮濕所致，則需進行干燥;如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子。

　　2、熱電偶的接線柱處或保護管表面積灰，造成短路，處理方法清掃積灰。

　　3、補償導線線間短路，處理方法找出短路點，加強絕緣或更換補償導線。

　　4、熱電偶熱電極變質，處理方法在長度允許的情況下，剪去變質段重新焊接，或更換新熱電偶。

　　5、補償導線與熱電偶極性接反，處理方法重新接正確。

　　6、補償導線與熱電偶不配套，處理方法更換相配套的補償導線。

　　7、熱電偶安裝位置不當或插入深度不符合要求，處理方法重新按規定安裝。

　　8、熱電偶冷端溫度補償不符合要求，處理方法調整冷端補償器。

　　9、熱電偶與顯示儀表不配套，處理方法更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。

　　二、表計指示值偏高(熱電偶熱電勢比實際值大)出現的可能原因及處理方法：

　　1、熱電偶與顯示儀表不配套，處理方法更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。

　　2、補償導線與熱電偶不配套，處理方法更換補償導線使之相配套。

　　3、有直流干擾信號進入，處理方法排除直流干擾。

　　4、熱電偶安裝位置不當，處理方法改變安裝位置。

　　三、表計指示值波動(熱電偶熱電勢輸出不穩定)出現的可能原因及處理方法：

　　1、熱電偶接線柱與熱電極接觸不良熱電偶測量線路絕緣破損，引起斷續短路或接地，處理方法將接線柱螺絲擰緊。

　　2、熱電偶安裝不牢或外部振動，處理方法找出故障點，修復絕緣緊固熱電偶，消除振動或采取減振措施。

　　3、熱電極將斷未斷，處理方法修復或更換熱電偶。

　　4、有外界干擾(交流漏電、電磁場感應等)，處理方法查出干擾源，采用屏蔽措施。