熱電偶常見故障及處理?

        在生產(chǎn)過程中常見的熱電偶故障現(xiàn)象有熱電偶指示值偏高或偏低、指示值波動(dòng)、無指示等情況，常見故障原因及處理方法有以下幾種情況。

　　一、表計(jì)指示值偏低(熱電偶熱電勢(shì)比實(shí)際值小)出現(xiàn)的可能原因及處理方法：

　　1、熱電極短路，處理方法找出短路原因，如因潮濕所致，則需進(jìn)行干燥;如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子。

　　2、熱電偶的接線柱處或保護(hù)管表面積灰，造成短路，處理方法清掃積灰。

　　3、補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路，處理方法找出短路點(diǎn)，加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　4、熱電偶熱電極變質(zhì)，處理方法在長度允許的情況下，剪去變質(zhì)段重新焊接，或更換新熱電偶。

　　5、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反，處理方法重新接正確。

　　6、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套，處理方法更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　7、熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不符合要求，處理方法重新按規(guī)定安裝。

　　8、熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求，處理方法調(diào)整冷端補(bǔ)償器。

　　9、熱電偶與顯示儀表不配套，處理方法更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。

　　二、表計(jì)指示值偏高(熱電偶熱電勢(shì)比實(shí)際值大)出現(xiàn)的可能原因及處理方法：

　　1、熱電偶與顯示儀表不配套，處理方法更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。

　　2、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套，處理方法更換補(bǔ)償導(dǎo)線使之相配套。

　　3、有直流干擾信號(hào)進(jìn)入，處理方法排除直流干擾。

　　4、熱電偶安裝位置不當(dāng)，處理方法改變安裝位置。

　　三、表計(jì)指示值波動(dòng)(熱電偶熱電勢(shì)輸出不穩(wěn)定)出現(xiàn)的可能原因及處理方法：

　　1、熱電偶接線柱與熱電極接觸不良熱電偶測(cè)量線路絕緣破損，引起斷續(xù)短路或接地，處理方法將接線柱螺絲擰緊。

　　2、熱電偶安裝不牢或外部振動(dòng)，處理方法找出故障點(diǎn)，修復(fù)絕緣緊固熱電偶，消除振動(dòng)或采取減振措施。

　　3、熱電極將斷未斷，處理方法修復(fù)或更換熱電偶。

　　4、有外界干擾(交流漏電、電磁場(chǎng)感應(yīng)等)，處理方法查出干擾源，采用屏蔽措施。