渦街流量計安裝要求

　　1、合理選擇安裝場所和環境。

　　避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。

　　2、上下游必須有足夠的直管段。

　　若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

　　若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

　　調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

　　3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

　　4、管道采取減振動措施。

　　傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

　　5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。

　　測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。

　　測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

　　6、傳感器在垂直管道的安裝。

　　測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

　　測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

　　7、傳感器在水平管道的側裝。

　　無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

　　8、傳感器在水平管道的倒裝。

　　一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。

　　9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

　　測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。

　　10、測壓點和測溫點的選擇。

　　根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。

　　蒸汽熱網用戶管道上的一次儀表(流量計、壓力變送器和測溫元件)將蒸汽測量信息傳送給二次智能儀表(智能流量積算儀)。

　　實現就地顯示、積算的同時，在主控站上位機的指令下，用戶二次智能儀表測量數據通過GPRS測控終端，數據經過移動GPRS無線通訊網絡將現場信號(如介質溫度、介質壓力、瞬時流量、積累流量等)的信息轉送到電廠熱網服務器端，上位機實施對用戶數據的顯示、存儲、分析、處理。

　　熱電廠可將熱網主控站的上位機通過內部局域網與經理或廠長、總工及有關科室的客戶機相聯，所有客戶機(無需另外安裝軟件)均可以遠程方式調閱熱網數據表格、數據分析圖形，實現數據共享，參與熱網管理。