不銹鋼壓力表常見故障簡單分析

　　不銹鋼壓力表常見故障簡單分析。

　　一是指針不動或很少移動，原因可能是以下幾種：。

　　1.校驗(yàn)器閥門沒打開。

　　2.指針?biāo)蓜?，指針的一端碰到刻度盤。

　　3.校驗(yàn)器接頭密封墊圈的中心孔堵死，工作介質(zhì)無法傳入壓力表內(nèi)。

　　4.校驗(yàn)器油杯內(nèi)介質(zhì)太臟，堵塞了彈簧管或傳輸通道。

　　5.校驗(yàn)器絲桿頂端的橡膠皮碗損壞或者是彈簧管破裂導(dǎo)致大量漏油。

　　二是指針往回倒，校驗(yàn)器漏油或者壓力表是油杯針型閥不光滑導(dǎo)致密封性不好，也可能是彈簧管有裂縫，這些故障都是常見并容易解決的。

　　三是跳針現(xiàn)象，扇形齒輪的齒牙可能有銹蝕，磨損，污漬，或者指針軸傾斜，彎曲與刻度盤單側(cè)摩擦。

　　四是指針不回0，回程誤差和輕敲位移超差，游絲沒有足夠盤緊或張大，或者是指針?biāo)蓜印?/p>

　　作為在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的一種壓力儀表，不銹鋼壓力表很好了展現(xiàn)出了其自身的優(yōu)良性能，在一些比膜盒壓力表較特殊的工作場合中，利用不銹鋼壓力表不僅可以更好的測量出壓力的多少，同時還可以盡可能延長儀表的使用壽命，降低成本和更換儀表的頻次。

　　對于使用者來說，除了要注意合理選型之外，還需要定期對不銹鋼壓力表進(jìn)行檢定，而在檢定工作中，示值超差問題比較普遍，針對這樣的問題，需要及時進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)良好的測壓性能，那么具體該如何調(diào)整呢，需要注意的是，在調(diào)整的時候，必須要耐震壓力表結(jié)合具體的異常現(xiàn)象進(jìn)行分析，采取針對性措施處理。

　　比如在對不銹鋼壓力表進(jìn)行檢定的過程中，發(fā)現(xiàn)每一個檢定點(diǎn)超差值都是一致的，那么此時可以在升壓以后，在除零點(diǎn)以外的個檢定點(diǎn)重新安裝指針，校準(zhǔn)示值，如果是差值呈線性誤差的問題，那么在誤差逐漸增加時，需要把示值調(diào)節(jié)螺釘向外移以增加臂長，反之，則向內(nèi)移，減少臂長。

　　同時我們還可能會遇到這樣的問題，抗震壓力表就是在對不銹鋼壓力表檢定期間，發(fā)現(xiàn)其示值超差先快(正誤差)后慢(負(fù)誤差)，反時針方向轉(zhuǎn)動機(jī)芯，擴(kuò)大拉桿與扇形齒輪的夾角，反之，則順時針方向轉(zhuǎn)動機(jī)芯，縮小夾角，經(jīng)過調(diào)整后，誤差呈線性誤差，再移動示值調(diào)節(jié)螺釘就可以解決。

　　如果在對一只不銹鋼壓力表進(jìn)行了多次調(diào)整之后，依然存在有來回差超差的問題，且指針不回零位，則可能是彈簧管變形，需重新更換，此外，調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)重新裝配好不銹鋼壓電接點(diǎn)壓力表力表各部件，按照檢定規(guī)程重新進(jìn)行檢測。

　　應(yīng)該怎么選擇不銹鋼耐震表。

　　1.表盤直徑的選用。

　　設(shè)備大或者觀看距離遠(yuǎn)，選用較大的表盤，否則選用小表盤表面。

　　2.測量范圍的確定。

　　壓力表一般使用滿量程的1/2~2/3，極限用到滿量程的3/4，負(fù)荷沖擊較大的建議用到滿量程的1/2。

　　3.精度等級的確定。

　　壓力表的精度等級有生產(chǎn)工藝過程中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，檢不銹鋼壓力表測方法等提出的要求，按被測壓力很小值所要求的允許誤差來選擇準(zhǔn)確度等級。

　　4.接液材質(zhì)的確定。

　　測量沒有腐蝕性的介質(zhì)時選用普通型的壓力表(接頭及彈性元件材質(zhì)可選銅質(zhì))，測量有一定腐蝕性的介質(zhì)時選用不銹鋼型的壓力表(接頭及彈性元件材質(zhì)可選304或者316L)，測量介質(zhì)溫度較高場合，宜選用不銹鋼型壓力表。

　　5.螺紋接口規(guī)格的選用。

　　一般情況下宜選用公制(國標(biāo))螺紋。