污水廠對流量計的選型要點

       ^{流量計選型原則對于一個特定的使用場合，流量計的選擇取決于被測管道工藝特性(例如流量計在現場安裝條件下的準確度、安裝條件的局限或被測介質的特殊性等)，因此對流量計的選擇必須結合工藝要求與使用條件作出判斷。根據經驗，主要從以下四個方面進行選型:
       1、確定被測流體的類型。包括被測流體是液體還是氣體;被測流體是否有腐始性，是否有導電性。
       2、確定流量計工作條件和管道內壓力的界限值。
       3、確定流量計的安裝條件。包括管道的內經尺寸，安裝流量計的上、下游直管段長度，是否有擾流件，是否能滿流量計的基本安裝條件；管道內被測流體是否能達到滿管要求等。
       4、確定性能和測量能力方面總的要求。包括準確度要求，以及在多大的流量測量范國內保證上述精度；對用于結算的流量計，其精度要求高于國標；確定流量計使用模擬量或總線的通訊方式。
       流量計的選型配置某污水處理廠根據工藝要求，配合自控系統，結合生產運行經驗，在進廠、出廣管線及各工藝段配置與工藝流程相適應的流量監測儀表，各流量計瞬時和累計信號通過4~20mA電流信號或者profibus-PA現場總線送至各控制分站(PLC)，再傳送到中央控制室，根據流量計選型原則，同時比較電磁流量計和時差式超查波流量計的特點。
       由于管道內有一定的靜壓目流量較大，排除了明集流量計的選用，且其流量不僅對工藝十分重要，還作為結算的依據，因此在選型上首先要考慮精度和穩定性，選擇電磁流量計，并目應使用精度高的電磁流量計，同時因工業廢水具有一定的腐蝕性，故選擇耐腐蝕的電極和襯里，并應根據電磁流量計安裝所需直管段要求(流量計前為5DN，后為3DN)，選擇適合的安裝位置。
       進廠管線所用的電磁流量計在生產運行中，檢測各工藝段處理的污水流量及污泥的流量，對工藝運行都具有重要意義。在選擇各工藝段使用的流量計時，由于其基本用于內部生產工藝的控制和選擇，精度要求略低于進廣管線流量的精度要求，且應便于維修車間的安裝、檢修和保養，可采用超聲波流量計。}